Raex®'in kaynaklanması, bükülmesi ve kesilmesi.

Raex^® çelikler mükemmel bir düzlük ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi sunar - her ikisi de bir iş parçasını bükerken faydalıdır. Tüm çelik kullanıcıları Raex^®'i bükerek yüksek verimlilik elde edebilir ve verimliliği ve maliyet verimliliğini arttırabilir. Sertlikteki düşük varyasyon, her seferinde benzer bükme sonuçlarını garanti edecektir.

Standart özellikleri Raex^®'i serbest bükme veya alt bükme için de ideal kılar. Geri yaylanmanın telafi edilmesi, yüksek dayanımlı çelikler için tipiktir. Alt takım, malzeme kalıp dibine ulaşmadan fazladan bükmeye izin verecek açıya sahip olmalıdır. Raex^® çeliğin üniform kalınlığı, geri yaylanmayı tüm bükümlü iş parçası için aynı kılacak ve böylece eşit ve düzgün bir büküm elde edilecektir.

Raex^®'in büküm özellikleri şu anda 20 mm'ye kadar garanti edilmektedir. Daha kalın parçaların bükülebilirliği de mükemmeldir ve bükme işlemi ayrıca kalın plaka uygulamalarında da kaynaklama yerine verimli bir alternatif olabilir. Yeni Raex^® Smart hesaplayıcı sayesinde farklı çelik kaliteleri için bükme parametrelerini seçmek artık daha kolay.

Düşük karbon eşdeğerine sahip Raex^® farklı bağlantı yerleri ve yapılar için mükemmel düzeyde kaynaklanabilirlik sunar. Kaynaklama sıcaklığı, ısı girdisi ve dikkatli bir hazırlık süreci, Raex^® aşınmaya dayanıklı çelik plakaların başarıyla kaynaklanması için kilit unsurlardır.

Kaynaklama sırasında ısı girdisinin kontrol edilmesi, kaynaklı bağlantıda en uygun özelliklerin elde edilmesi bakımından çok önemlidir. Doğru yolda ilerlemek için Raex^® Smart, tavsiye edilen ısı girdisi değerine ve malzeme için en uygun özelliklere ulaşmak için doğru kaynak parametrelerinin tanımlanmasında ihtiyacınız olan desteği sunar. En iyi özelliklere ulaşabilmek için, ilk pasoda ve sonrasındaki kaynak pasosu dizilerinde, kaynaklı bağlantıda optimum sertlik, dayanım ve darbe tokluğu düzeyine ulaşmak için t8/5 zamanlarına uyulması önem taşır. Minimum ve maksimum ısı girdileri çeliğin sınıfına, plaka kalınlığına ve kaynaklama yöntemine göre değişir.

Raex^® çelikler için HD≤5 ml/100 g hidrojen içerikli seviye altı ferritik kaynak sarf malzemeleri önerilir. Seviye altı sarf malzemeleri iyi bir tokluğa sahiptir, çalışma sıcaklığını artırma ihtiyacı daha azdır ve uygun maliyetlidir.

Raex^® çeliklerin kesilmesi kolaydır ve çeşitli kesme yöntemleriyle kesilebilirler. Raex^®'in yüzey kalitesi haddeleme sırasında son teknoloji teknikler kullanılarak optimize edilmiştir, bu da mükemmel bir ürün dış görünümünü garanti ederken, aynı zamanda ürün için olağanüstü lazer kesim özellikleri sunar. Raex^® ürünlerinin diğer bir avantajı da, ön ısıtmaya daha az ihtiyaç duyması ve bu sayede kullanıcılar ve saha için daha hızlı üretim sağlanabilmesidir.

Raex^® çelikler farklı kesme yöntemleri kullanılarak kesilebilir; bunlardan en popüler olanları plazma ve alevle kesimdir. Kullanıcılar, kesim yöntemini kesme kenarına göre veya malzemenin kendisi için gerekli olan şekilde seçebilir. Kenarlarda yüksek sertlik gerektiren özel durumlarda muhtemelen su jeti en iyi çözümü sunacaktır. Yüksek hassasiyet önemliyse, ancak ısı girdisi o kadar önemli değilse, lazer kesim Raex^® çelikleri için mükemmel bir seçim olacaktır.

Pürüzsüz kesim kenarı kalitesi sayesinde, imalat sırasında kenar bitirme süresi en aza indirilebilir. Parçalar, ek bir masraf olmadan değer zincirinin bir sonraki aşamasına doğrudan gönderilebilir. Ayrıca ön ısıtmaya daha az ihtiyaç duyulması, sadece atölyeler için değil, sahada kesimlerde de maliyet verimliliği sağlar. Bazı kalınlıklarda ön ısıtma kesme işleminden önce en iyi seçimdir, ancak alternatif olarak kesme hızının ayarlanması da mümkündür.