Spawanie, gięcie i cięcie stali Raex®

Stosując stal Raex® o solidnych właściwościach i niezwykłej jakości powierzchni, można oczekiwać przewidywalnych efektów przetwarzania. Stosując się do zaleceń Raex®, można zminimalizować straty materiału, co owocuje skróceniem czasu realizacji dla wszystkich użytkowników. Właściwości Raex® są zoptymalizowane pod kątem przetwarzania, dlatego o ile postępuje się zgodnie z instrukcjami i zaleceniami, przetwarzanie jest proste i łatwe.

Gięcie

Stale trudnościeralne Raex® cechują się znakomitą płaskością i gładkością powierzchni – co jest przydatne podczas gięcia obrabianego elementu. Wszyscy użytkownicy stali mogą uzyskać wysoką produktywność podczas gięcia stali Raex®, poprawiając wydajność i efektywność kosztową. Niska zmienność twardości gwarantuje za każdym razem podobne wyniki gięcia.

Jednolite właściwości sprawiają, że stal Raex® idealnie nadaje się również do gięcia swobodnego (w powietrzu) lub gięcia w dnie. Konieczność kompensowania sprężynowania jest normalna w przypadku stali o wysokiej wytrzymałości. Dolne narzędzie powinno być ukształtowane tak, aby umożliwić doginanie (overbending) bez ubytku grubości materiału (coining). Jednolita grubość stali Raex® sprawia, że sprężynowanie jest jednakowe na całej wygiętej części, powodując utworzenie ładnego, równomiernego zagięcia.

Właściwości zginania Raex® są obecnie gwarantowane do 20 mm. Podatność na gięcie większych grubości jest również doskonała, a proces gięcia może być wydajną alternatywą dla spawania w zastosowaniach z grubymi blachami. Wybór parametrów gięcia dla różnych gatunków jest teraz łatwiejszy dzięki nowemu kalkulatorowi Raex® Smart.

pdf 747 Kb
Raex® - Bending and machining

Spawanie

pdf 564 Kb
Raex® - Welding and thermal cutting

Dzięki niskiemu równoważnikowi węgla, Raex® oferuje doskonałą podatność na spawanie dla różnych spoin i konstrukcji. Temperatura spawania, ciepło doprowadzone i staranne przygotowanie są kluczowymi czynnikami skutecznego spawania trudnościeralnej blachy stalowej Raex®.

Kontrolowanie ciepła doprowadzonego podczas spawania jest bardzo ważne dla uzyskania optymalnych właściwości złącza spawanego. Raex® Smart zapewnia wsparcie potrzebne przy definiowaniu właściwych parametrów spawania w celu osiągnięcia zalecanej wartości ciepła doprowadzonego i optymalnych właściwości materiału. W celu uzyskania optymalnych właściwości, podczas pierwszego przebiegu i kolejnych sekwencji ściegów, ważne jest, aby przestrzegać czasu chłodzenia t8/5 w celu uzyskania optymalnej twardości, wytrzymałości i udarności złącza spawanego. Minimalny i maksymalny wkład ciepła zależy od gatunku stali, grubości blachy i metody spawania.

Dla stali Raex® zalecane są poddopasowane ferrytyczne materiały spawalnicze o zawartości wodoru HD≤5 ml/100 g. Poddopasowane materiały spawalnicze mają dobrą wytrzymałość na uderzenia, mniejszą potrzebę zwiększania temperatury roboczej i są efektywne kosztowo.

Cięcie

Stale Raex® są łatwe do cięcia i można je ciąć różnymi metodami. Jakość powierzchni Raex® jest optymalizowana przy użyciu najnowocześniejszych technik podczas walcowania, co gwarantuje doskonały wygląd produktu, a także zapewnia doskonałe właściwości cięcia laserowego produktu. Dodatkową zaletą produktów Raex® jest mniejsza potrzeba wstępnego podgrzewania, co przyspiesza produkcję dla użytkowników i w terenie.

Stale Raex® można ciąć różnymi metodami, z których najpopularniejsze to cięcie plazmowe i płomieniowe. Użytkownicy mogą wybrać metodę cięcia w zależności od wymagań dla ciętych krawędzi lub samego materiału. W szczególnych przypadkach, jeśli wymagana jest duża twardość krawędzi, najlepszym rozwiązaniem jest cięcie strumieniem wody. Jeśli ważna jest duża precyzja, a ciepło doprowadzone nie ma większego znaczenia, znakomitym wyborem dla stali Raex® jest cięcie laserem.

Dzięki wysokiej gładkości krawędzi cięcia można zminimalizować czas wykańczania krawędzi podczas produkcji. Części mogą być wysyłane bezpośrednio do kolejnego etapu w łańcuchu produkcji bez ponoszenia dodatkowych kosztów. Ponadto mniejsza potrzeba wstępnego podgrzewania zapewnia również oszczędność kosztów, nie tylko w warsztatach, ale także podczas cięcia w zakładzie. Podgrzewanie niektórych grubości jest najlepszym wyborem przed cięciem, ale alternatywną opcją jest również dostosowanie prędkości cięcia.
Cięcie Raex
pdf 564 Kb
Raex® - Welding and thermal cutting