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Mechanische Eigenschaften
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| Produkttyp | Dicke (mmin) |
Breite (mmin) |
Länge (mmin) |
Härte 1) (HBW) |
Typische Streckgrenze (MPaksi), nicht garantiert |
Typische Zugfestigkeit (MPaksi), nicht garantiert |
Typische Bruchdehnung A (%), nicht garantiert |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bandblech | 2.00 - 8.000.079 - 0.315 | 1000 – 170039.370 – 66.929 | 2000 – 1200078.740 – 472.440 | 420 - 500 | 1250181 | 1450210 | 9 |
| Quartoblech | 6.00 - 40.000.236 - 1.575 | 1800 – 320070.866 – 125.984 | 2000 – 1200078.740 – 472.440 | 420 - 500 | 1200174 | 1450 | 9 |
| Quartoblech | 40.01 - 60.001.575 - 2.362 | 2000 – 250078.740 – 98.425 | 4000 – 9500157.480 – 374.015 | 420 - 500 | 1200174 | 1450210 | 9 |
| Quartoblech | 60.01 - 80.002.363 - 3.150 | 2000 – 250078.740 – 98.425 | 4000 – 6900157.480 – 271.653 | 420 - 500 | 1200174 | 1450210 | 9 |
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Produkttyp
Bandblech
Dicke
(mmin)
(mmin)
2.00 - 8.000.079 - 0.315
Breite
(mmin)
(mmin)
1000 – 170039.370 – 66.929
Länge
(mmin)
(mmin)
2000 – 1200078.740 – 472.440
Härte 1)
(HBW)
(HBW)
420 - 500
Typische Streckgrenze
(MPaksi), nicht garantiert
(MPaksi), nicht garantiert
1250181
Typische Zugfestigkeit
(MPaksi), nicht garantiert
(MPaksi), nicht garantiert
1450210
Typische Bruchdehnung A
(%), nicht garantiert
(%), nicht garantiert
9
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Produkttyp
Quartoblech
Dicke
(mmin)
(mmin)
6.00 - 40.000.236 - 1.575
Breite
(mmin)
(mmin)
1800 – 320070.866 – 125.984
Länge
(mmin)
(mmin)
2000 – 1200078.740 – 472.440
Härte 1)
(HBW)
(HBW)
420 - 500
Typische Streckgrenze
(MPaksi), nicht garantiert
(MPaksi), nicht garantiert
1200174
Typische Zugfestigkeit
(MPaksi), nicht garantiert
(MPaksi), nicht garantiert
1450
Typische Bruchdehnung A
(%), nicht garantiert
(%), nicht garantiert
9
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Produkttyp
Quartoblech
Dicke
(mmin)
(mmin)
40.01 - 60.001.575 - 2.362
Breite
(mmin)
(mmin)
2000 – 250078.740 – 98.425
Länge
(mmin)
(mmin)
4000 – 9500157.480 – 374.015
Härte 1)
(HBW)
(HBW)
420 - 500
Typische Streckgrenze
(MPaksi), nicht garantiert
(MPaksi), nicht garantiert
1200174
Typische Zugfestigkeit
(MPaksi), nicht garantiert
(MPaksi), nicht garantiert
1450210
Typische Bruchdehnung A
(%), nicht garantiert
(%), nicht garantiert
9
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Produkttyp
Quartoblech
Dicke
(mmin)
(mmin)
60.01 - 80.002.363 - 3.150
Breite
(mmin)
(mmin)
2000 – 250078.740 – 98.425
Länge
(mmin)
(mmin)
4000 – 6900157.480 – 271.653
Härte 1)
(HBW)
(HBW)
420 - 500
Typische Streckgrenze
(MPaksi), nicht garantiert
(MPaksi), nicht garantiert
1200174
Typische Zugfestigkeit
(MPaksi), nicht garantiert
(MPaksi), nicht garantiert
1450210
Typische Bruchdehnung A
(%), nicht garantiert
(%), nicht garantiert
9
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1) Der Brinell-Härtegrad wird entsprechend mit EN ISO 6506-1 auf einer abgefrästen Fläche 0.3 bis 3.0 mm unter der Blechoberfläche gemessen. Der Härtewert wird im Materialzertifikat angegeben. Die mechanischen Eigenschaften sind in Querrichtung geprüft worden und werden nur zu Informationszwecken aufgeführt und nicht im Materialzertifikat aufgeführt.
Kerbschlagarbeit
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| Produkt | Längsproben, Typische Kerbschlagarbeit,Charpy V10x10mm Prüfkörper 1) |
|---|---|
| Raex® 450 Band- & quartoblech | 30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F |
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Produkt
Raex® 450 Band- & quartoblech
Längsproben, Typische Kerbschlagarbeit,Charpy V10x10mm Prüfkörper 1)
30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F
1) Die Kerbschlagarbeit nach EN ISO 148-1 wird bei Dicken ≥ 6 mm durchgeführt. Der angegebene Wert bezieht sich auf eine 10x10mm Normprobe. Die Kerbschlagwerte sind nur zu Informationszwecken aufgeführt und sie werden nicht im Materialzertifikat angezeigt.
Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)
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| Produktart | C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Cr (max %) |
Ni (max %) |
Mo (max %) |
B (max %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bandblech | 0.23 | 0.50 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.20 | 1.00 | 0.25 | 0.005 |
| Quartoblech | 0.26 | 0.80 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.50 | 1.00 | 0.50 | 0.005 |
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Produktart
Bandblech
C
(max %)
(max %)
0.23
Si
(max %)
(max %)
0.50
Mn
(max %)
(max %)
1.60
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.010
Cr
(max %)
(max %)
1.20
Ni
(max %)
(max %)
1.00
Mo
(max %)
(max %)
0.25
B
(max %)
(max %)
0.005
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Produktart
Quartoblech
C
(max %)
(max %)
0.26
Si
(max %)
(max %)
0.80
Mn
(max %)
(max %)
1.70
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.015
Cr
(max %)
(max %)
1.50
Ni
(max %)
(max %)
1.00
Mo
(max %)
(max %)
0.50
B
(max %)
(max %)
0.005
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Der Stahl ist ein Feinkornstahl.
Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)
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| Produktart | Bandblech | Quartoblech | Quartoblech | Quartoblech | Quartoblech |
|---|---|---|---|---|---|
| Dicke (mmin) | 2.00 - 8.000.079 - 0.315 | 6.00 - 20.000.236 - 0.787 | 20.01 - 32.000.788 - 1.260 | 32.01 - 52.001.260 - 2.047 | 52.01 - 80.002.048 - 3.150 |
| Typ CET(CEV) 1) | 0.35 (0.50) | 0.35 (0.48) | 0.38 (0.57) | 0.40 (0.61) | 0.40 (0.63) |
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Produktart
Dicke (mmin)
Dicke (mmin)
Typ CET(CEV) 1)
Bandblech
2.00 - 8.000.079 - 0.315
2.00 - 8.000.079 - 0.315
0.35 (0.50)
Quartoblech
6.00 - 20.000.236 - 0.787
6.00 - 20.000.236 - 0.787
0.35 (0.48)
Quartoblech
20.01 - 32.000.788 - 1.260
20.01 - 32.000.788 - 1.260
0.38 (0.57)
Quartoblech
32.01 - 52.001.260 - 2.047
32.01 - 52.001.260 - 2.047
0.40 (0.61)
Quartoblech
52.01 - 80.002.048 - 3.150
52.01 - 80.002.048 - 3.150
0.40 (0.63)
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1) Der CEV-Wert wird im Prüfzertifikat angegeben. Die CET-Werte sind nur zu Informationszwecken aufgeführt.
Toleranzen
Dicke
Für Quartoblech Toleranzen nach EN 10 029, engere Toleranzen auf Anfrage. Für Bandblech Toleranzen nach EN 10 051.
Länge und Breite
Für Quartoblech Toleranzen nach EN 10 029, engere Toleranzen auf Anfrage. Für Bandblech Toleranzen nach EN 10 051.
Form
Die Toleranzen sind nach EN 10029 für Quartoblech und EN 10051 für Bandblech.
Ebenheit
Für Quartoblech und Bandblech beträgt die Ebenheitsabweichung maximal 6 mm / m.
Oberflächenbeschaffenheit
Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 3.
Biegen
Min. Innenbiegeradien für eine 90° Biegung:
Bandbleche, 3 x t (quer) und 4 x t (längs).
Quartobleche t ≤ 20 mm, 4 x t (quer) und 5 x t (längs).
Lieferzustand
Der Lieferzustand ist Gehärtet. Bandbleche werden mit schwarzer Oberfläche und Naturkante geliefert. Quartobleche werden mit schwarzer oder mit grundierter Oberfläche geliefert. Die Lieferanforderungen sind in der Broschüre von SSAB auf www.raexsteel.com zu finden.
Verarbeitung und andere Empfehlungen
Empfehlungen für Schweißen, Biegen und spanende Bearbeitung finden Sie in den SSAB Broschüren auf www.raexsteel.com oder kontaktieren Sie den Tech Support.
Raex® ist nicht für eine weitere Wärmebehandlung vorgesehen. Die mechanischen Eigenschaften werden durch Härten erreicht. Die beim Lieferzustand vorliegenden Eigenschaften können nicht aufrechterhalten werden, wenn der Stahl Temperaturen über 250 °C ausgesetzt wird.
Beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder bei anderen Bearbeitungsweisen dieses Produkts sind geeignete Arbeitsschutzmaßnahmen zu treffen. Beim Schleifen insbesondere von grundierten Blechen kann Staub mit einer hohen Partikelkonzentration entstehen.