Raex® 500
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Tipo de producto | Espesor 1) (mmin) |
Ancho 1) (mmin) |
Longitud 1) (mmin) |
Dureza 2) (HBW) |
Límite de elasticidad típico (MPaksi), no garantizado |
Tensión de rotura típica (MPaksi), no garantizada |
Elongación típica A (%), no garantizada |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Chapa | 3.00 - 7.000.118 - 0.276 | 1000 - 172539.370 - 67.913 | 2000 - 1200078.740 - 472.440 | 470 - 540 | 1400203 | 1650239 | 8 |
Chapa gruesa | 6.00 - 20.000.236 - 0.787 | 1000 - 320039.370 - 125.984 | 2000 - 1200078.740 - 472.440 | 470 - 540 | 1300188 | 1600232 | 8 |
Chapa gruesa | 20.01 - 40.000.788 - 1.575 | 1000 - 320039.370 - 125.984 | 2000 - 1200078.740 - 472.440 | 450 - 540 | 1300188 | 1600232 | 8 |
Chapa gruesa | 40.01 - 80.001.575 - 3.150 | 2000 - 250078.740 - 98.425 | 4000 - 9500157.480 - 374.015 | 450 - 540 | 1300188 | 1600232 | 8 |
1) More detailed information on dimensions is provided from RaexSmart. Please contact your local sales representant for more information.
2) La dureza Brinell se mide, acorde con la norma EN ISO 6506-1, en una superficie fresada de entre 0.3 y 3 mm debajo de la superficie. Elvalor de dureza se indica en el certificado de inspección. Las propiedades mecánicas se ensayan en sentido transversaly se indican solo a título informativo; no se incluyen en el certificado del material.
Producto | Ensayo longitudinal, energía de impacto típica, probeta de ensayo Charpy V 10x10 mm. 1) |
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Raex® AR 500 chapa y chapa gruesa | 30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F |
1) Ensayo de impacto de conformidad con EN ISO 148-1 realizado en grosores ≥ 6 mm. Elvalor específico corresponde a una probeta de tamaño estándar. Los valores de impacto se indican solo a título informativo, no se incluyen en el certificado del material.
Product type | C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Cr (max %) |
Ni (max %) |
Mo (max %) |
B (max %) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Chapa | 0.27 | 0.50 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.20 | 1.00 | 0.25 | 0.005 |
Chapa gruesa | 0.30 | 0.80 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.50 | 1.00 | 0.50 | 0.005 |
El acero es de grano fino.
Tipo de producto | Chapa | Chapa gruesa | Chapa gruesa | Chapa gruesa | Chapa gruesa |
---|---|---|---|---|---|
Espesor (mmin) | 3.00 - 7.000.098 - 0.276 | 6.00 - 20.000.236 - 0.787 | 20.01 - 32.000.787 - 1.260 | 32.01 - 52.001.260 - 2.047 | 52.01 - 80.002.048 - 3.150 |
Típ CET(CEV) 1) | 0.40 (0.55) | 0.40 (0.51) | 0.41 (0.59) | 0.43 (0.65) | 0.43 (0.68) |
1) Elvalor CEV se indica en el certificado de inspección. Los valores CET se indican solo a título informativo
Tolerancias de chapa de conformidad con EN 10029 Clase A; tolerancias más estrechas disponibles bajo demanda. Tolerancias de las láminas de conformidad con EN 10051 Categoría A.
Tolerancias de chapa de conformidad con EN 10029; tolerancias más estrechas bajo demanda. Tolerancias de láminas de conformidad con EN 10051.
Tolerancias de conformidad con la norma EN 10029 para chapa gruesa y con la norma EN 10051 para chapa.
Para placa y lámina, la desviación de planitud es de 6 mm/m como máximo.
De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 3.
Los radios mínimos de plegado interior para un plegado de 90° son:
Láminas, 3,5 x t (transversal)y 4 x t (longitudinal).
Chapas t ≤ 20 mm, 5 x t (transversal)y 6 x t (longitudinal).
Se entrega en estado templado. Las chapas finas están disponibles con la superficie laminada ylos bordes sin tratar. Las chapas gruesas están disponibles con la superficie laminada tal como sale de la producción o con imprimación de fábrica. Puede consultar los requisitos de entrega en el folleto de SSAB o en www.raexsteel.com.
Encontrará recomendaciones sobre la soldadura, el plegado y el mecanizado en los folletos en www.raexsteel.com, o puede consultar al soporte técnico.
Raex® no ha sido concebido para aplicarle un tratamiento térmico posterior. Las propiedades mecánicas se obtienen mediante templado. Las propiedades del producto en el momento de la entrega no se conservan si éste se somete a temperaturas superiores a 250 ºC.
Se deberán tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.