Raex® S700MC

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Allgemeine Produktbeschreibung

Abmessungsbereich

Mechanische Eigenschaften

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    Dicke
    (mmin)
    Streckgrenze ReH 1)
    (min MPaksi)
    Zugfestigkeit Rm
    (MPaksi)
    Bruchdehnung A5
    (min %)
    Min. Innenbiegeradius für eine 90° Biegung 2)
    (x t)
    3.000.118 700101 750 - 950108 - 137 12 1.5
    3.01 - 6.000.119 - 0.236 700101 750 - 950108 - 137 12 2.0
    6.01 - 10.000.237 - 0.394 700101 750 - 950108 - 137 12 2.5
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      Die mechanischen Eigenschaften werden in Längsrichtung geprüft.

      1) Falls ReH nicht gilt, wird Rp0.2 verwendet. Bei Dicken > 8 mm kann die Mindeststreckgrenze 20 MPa niedriger sein.

      2) Für Längs- und Querrichtung.

      Kerbschlagarbeit

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        Produkt Mind. Kerbschlagarbeit für Längsprüfung,
        Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper 1)
        Raex® S700MC 40 J / -20 °C 2)29 ft-lbs / -4 °F 2)
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        Vergleich

          Produkt
          Raex® S700MC
          Mind. Kerbschlagarbeit für Längsprüfung,
          Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper 1)
          40 J / -20 °C 2)29 ft-lbs / -4 °F 2)

          1) Die Kerbschlagprüfung nach EN ISO 148-1 wird bei Dicken ≥ 6 mm durchgeführt. Der angegebene Mindestwert bezieht sich auf einen Prüfkörper in voller Größe.

          2) Die Standard-Aufprallprüfung ist in -20 oC.

          Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse)

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            C
            (max %)
            Si
            (max %)
            Mn
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Al
            (max %)
            Nb
            (max %)
            V
            (max %)
            Ti
            (max %)
            Mo
            (max %)
            B
            (max %)
            0.12 0.6 1) 2.10 0.025 0.015 0.015 0.09 0.20 0.22 0.5 0.005
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              1) Der Standard-Kieselsäuregehalt beträgt 0.15 – 0.20, was Kategorie B für die Galvanisierung erfüllt.

              Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

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                Dicke (mmin) 3.00 - 10.000.118 - 0.394
                Typ CET(CEV) 0.27 (0.41)
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                  Dicke (mmin)
                  Typ CET(CEV)
                  3.00 - 10.000.118 - 0.394
                  0.27 (0.41)

                  Toleranzen

                  Dicke

                  Toleranzen entsprechend den EN 10051 2/3 Kategorie D.

                  Länge und Breite

                  Toleranzen entsprechend den EN 10051.

                  Form

                  Für die Formtoleranzen gelten die Festlegungen in EN 10051.

                  Ebenheit

                  Die Ebenheitstoleranz beträgt 6 mm/m und erfüllt die Anforderungen von EN 10051.

                  Die Ebenheitstoleranzen gelten nur für auf Länge geschnittene Bleche.

                  Oberflächenbeschaffenheit

                  Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 3.

                  Lieferzustand

                  Der Lieferzustand ist Thermomechanisch gewalzt. Feinbleche werden im Walzzustand mit Naturkante geliefert.

                  Verarbeitung und andere Empfehlungen

                  Schweißen, Biegen und Bearbeiten

                  Empfehlungen für Schweißen, Biegen und Verarbeiten finden Sie in den Broschüren auf www.raexsteel.com oder kontaktieren Sie den Tech Support.

                  Die in den Lieferbedingungen dargestellten Eigenschaften können nicht aufrechterhalten werden, wenn der Stahl Temperaturen über 550 °C ausgesetzt wird.

                  Beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder bei anderen Bearbeitungsweisen dieses Produkts sind geeignete Vorkehrungen zum Schutz der Gesundheit und für die Sicherheit zu treffen. Beim Schleifen insbesondere von grundierten Blechen kann Staub mit einer hohen Partikelkonzentration entstehen.