Raex® S690QL

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Allgemeine Produktbeschreibung

Optimieren Sie Ihre Produkte mit Raex® Konstruktionsstahl, der extremen Belastungen widersteht. Unser Konstruktionsstahl ist eine zuverlässige Stütze für verschiedenste Konstruktionen und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit – die intelligente Wahl für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen.

Raex® S690QL ist ein Konstruktionsstahl mit einer Mindeststreckgrenze von 650 MPa. Raex® S690QL erfüllt die Anforderungen von EN 10025-6 für die Stahlgüte S690QL.

Qualität steigert die Effizienz

Raex® S690QL verhält sich sehr gut in der Werkstatt dank seiner guten Schneid-, Schweiß- und Umformeigenschaften. Dies ist nicht nur auf das reine Stahlkonzept zurückzuführen, auf dem Raex® S690QL basiert, sondern auch auf die engen Toleranzen und die Konsistenz des Produkts. Reiner Stahl bedeutet ein besseres Verhalten beim Schweißen und Schneiden des Materials und die engen Dicken- und Ebenheitstoleranzen vereinfachen die Handhabung des Teils in der Schneidemaschine und beim Biegen.

Abmessungsbereich

Raex® S690QL ist mit Dicken von 6.0 bis 60.0 mm und Breiten bis 3300 mm als Bleche in Längen bis 12 Meter erhältlich.

Mechanische Eigenschaften

Dicke
(mmin)
Dicke
(mmin)
6.0 - 20.00.24 - 0.787
Streckgrenze Rp0.2
(min MPa)
690
Zugfestigkeit Rm 1)
(MPa)
770 - 940
Bruchdehnung A5
(min %)
14
Min. inner bending radius for a 90° bend
Transverse / Longitudinal
3 x t / 4 x t 2)
Dicke
(mmin)
Dicke
(mmin)
20.1 - 50.00.791 - 1.97
Streckgrenze Rp0.2
(min MPa)
690
Zugfestigkeit Rm 1)
(MPa)
770 - 940
Bruchdehnung A5
(min %)
14
Min. inner bending radius for a 90° bend
Transverse / Longitudinal
Dicke
(mmin)
Dicke
(mmin)
50.1 - 60.01.97 - 2.36
Streckgrenze Rp0.2
(min MPa)
650
Zugfestigkeit Rm 1)
(MPa)
760 - 930
Bruchdehnung A5
(min %)
14
Min. inner bending radius for a 90° bend
Transverse / Longitudinal

1) Für Querproben.

2) Für Längs- und Querrichtung.

 

Kerbschlagarbeit

Produkt
Produkt
Raex® S690QL
Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper 1)
27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

1) Sofern nichts anderes vereinbart wird, gilt der Kerbschlagbiegeversuch quer nach EN 10 025-6, Option 30. Für Dicken zwischen 6.0 und 11.9 mm werden Charpy V-Prüfkörper kleinerer Größe verwendet. Der angegebene Mindestwert ist dann proportional zur Querschnittsfläche des Prüfkörpers,verglichen mit einem Prüfkörper in Standardgröße (10 x 10 mm).

2) Andere Optionen sind nach gesonderter Vereinbarung möglich.

 

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse)

C
(max %)
C
(max %)
0.20
Si
(max %)
0.80
Mn
(max %)
1.70
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.015
Ti
(max %)
0.05
Mo
(max %)
0.70
B
(max %)
0.005

 

 

Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

Dicke (mmin)
Dicke (mmin)
Typ CET(CEV)
6.0 - 15.00.24 - 0.591
0.34 (0.49)
16.0 - 25.00.630 - 0.984
0.35 (0.50)
25.1 - 40.00.988 - 1.57
0.38 (0.53)
40.1 - 60.01.58 - 2.36
0.40 (0.54)

 

Toleranzen

Dicke

Toleranzen entsprechend den EN 10029 Klasse A.

Länge und Breite

Toleranzen entsprechend den EN 10029.

Form

Für die Formtoleranzen gelten die Festlegungen in EN 10029.

Ebenheit

Toleranzen entsprechend den EN 10029 Klasse S (Stahltyp H).

Oberflächenbeschaffenheit

Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 3.

Lieferzustand

Der Lieferzustand ist Q+T (Vergütet). Die Bleche sind mit gescherten oder thermisch geschnittenen Kanten erhältlich.

 

Verarbeitung und andere Empfehlungen

Schweißen, Biegen und Bearbeiten

Empfehlungen für Schweißen, Biegen und Verarbeiten finden Sie in den Broschüren auf www.raexsteel.com oder kontaktieren Sie den Tech Support.

Die in den Lieferbedingungen dargestellten Eigenschaften können nicht aufrechterhalten werden, wenn der Stahl Temperaturen über 580 °C ausgesetzt wird.

 

Beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder bei anderen Bearbeitungsweisen dieses Produkts sind geeignete Vorkehrungen zum Schutz der Gesundheit und für die Sicherheit zu treffen. Beim Schleifen insbesondere von grundierten Blechen kann Staub mit einer hohen Partikelkonzentration entstehen.

 

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