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Propriétés mécaniques
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| Type de produit | Épaisseur (mmin) |
Largeur (mmin) |
Longueur (mmin) |
Dureté 1) (HBW) |
Résistance à la traction type (MPaksi), non garantie |
Allongement type A (%),non garanti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tôle | 2.00 - 8.000.079 - 0.315 | 1000 - 175039.370 - 68.898 | 2000 - 1200078.740 - 472.440 | 360 - 440 | 1250181 | 10 |
| Plaque | 6.00 - 40.000.236 - 1.575 | 1800 - 320070.866 - 125.984 | 2000 - 1200078.740 - 472.440 | 360 - 440 | 1300188 | 10 |
| Plaque | 40.01 - 60.001.575 - 2.362 | 2000 - 250078.740 - 98.425 | 4000 - 9500157.480 - 374.015 | 360 - 440 | 1300188 | 10 |
| Plaque | 60.01 - 80.002.363 - 3.150 | 2000 - 250078.740 - 98.425 | 4000 - 6900157.480 - 271.653 | 360 - 440 | 1300188 | 10 |
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Comparaison
Type de produit
Tôle
Épaisseur
(mmin)
(mmin)
2.00 - 8.000.079 - 0.315
Largeur
(mmin)
(mmin)
1000 - 175039.370 - 68.898
Longueur
(mmin)
(mmin)
2000 - 1200078.740 - 472.440
Dureté 1)
(HBW)
(HBW)
360 - 440
Résistance à la traction type
(MPaksi), non garantie
(MPaksi), non garantie
1250181
Allongement type A (%),non garanti
10
Développer
Réduire
Type de produit
Plaque
Épaisseur
(mmin)
(mmin)
6.00 - 40.000.236 - 1.575
Largeur
(mmin)
(mmin)
1800 - 320070.866 - 125.984
Longueur
(mmin)
(mmin)
2000 - 1200078.740 - 472.440
Dureté 1)
(HBW)
(HBW)
360 - 440
Résistance à la traction type
(MPaksi), non garantie
(MPaksi), non garantie
1300188
Allongement type A (%),non garanti
10
Développer
Réduire
Type de produit
Plaque
Épaisseur
(mmin)
(mmin)
40.01 - 60.001.575 - 2.362
Largeur
(mmin)
(mmin)
2000 - 250078.740 - 98.425
Longueur
(mmin)
(mmin)
4000 - 9500157.480 - 374.015
Dureté 1)
(HBW)
(HBW)
360 - 440
Résistance à la traction type
(MPaksi), non garantie
(MPaksi), non garantie
1300188
Allongement type A (%),non garanti
10
Développer
Réduire
Type de produit
Plaque
Épaisseur
(mmin)
(mmin)
60.01 - 80.002.363 - 3.150
Largeur
(mmin)
(mmin)
2000 - 250078.740 - 98.425
Longueur
(mmin)
(mmin)
4000 - 6900157.480 - 271.653
Dureté 1)
(HBW)
(HBW)
360 - 440
Résistance à la traction type
(MPaksi), non garantie
(MPaksi), non garantie
1300188
Allongement type A (%),non garanti
10
Développer
Réduire
1) La dureté Brinell est mesurée, conformément à la norme EN ISO 6506-1 sur une surface fraisée à une profondeur de 0.3 à 3mm sous la surface. La valeur de dureté est sur lecertificat matière. Les propriétés mécaniques correspondent au sens travers, elles sont données à titre indicatif uniquement et ne sont pas reportées sur le certificat matière.
Résilience
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| Produit | Energie, valeur typique (non garantie) pouréprouvettes Charpy V 10x10mm, sens long 1) |
|---|---|
| Raex® 400 tôles et plaques | 30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F |
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Comparaison
Produit
Raex® 400 tôles et plaques
Energie, valeur typique (non garantie) pouréprouvettes Charpy V 10x10mm, sens long 1)
30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F
1) Essais de résilience selon EN ISO 148-1 pour épaisseur ≥ 6 mm. La valeur indiquée correspond à une éprouvette de taille standard 10x10. Les valeurs de résilience sont précisées à titre informatif uniquement et elles ne sont pas indiquées sur le certificat de matière
Composition chimique (analyse sur coulée)
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| Type de produit | C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Cr (max %) |
Ni (max %) |
Mo (max %) |
B (max %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Plaque | 0.23 | 0.80 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 1.50 | 1.00 | 0.50 | 0.005 |
| Tôle | 0.16 | 0.50 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 1.20 | 1.00 | 0.25 | 0.005 |
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Comparaison
Type de produit
Plaque
C
(max %)
(max %)
0.23
Si
(max %)
(max %)
0.80
Mn
(max %)
(max %)
1.70
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.015
Cr
(max %)
(max %)
1.50
Ni
(max %)
(max %)
1.00
Mo
(max %)
(max %)
0.50
B
(max %)
(max %)
0.005
Développer
Réduire
Type de produit
Tôle
C
(max %)
(max %)
0.16
Si
(max %)
(max %)
0.50
Mn
(max %)
(max %)
1.60
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.010
Cr
(max %)
(max %)
1.20
Ni
(max %)
(max %)
1.00
Mo
(max %)
(max %)
0.25
B
(max %)
(max %)
0.005
Développer
Réduire
Acier à grains fins.
Carbone équivalent CET(CEV)
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| Type de produit | Tôle | Plaque | Plaque | Plaque |
|---|---|---|---|---|
| Épaisseur (mmin) | 2.00 - 8.000.079 - 0.315 | 6.00 - 20.000.236 - 0.787 | 20.01 - 32.000.788 - 1.260 | 32.01 - 80.001.260 - 3.150 |
| Type CET(CEV) 1) | 0.30 (0.48) | 0.30 (0.44) | 0.35 (0.53) | 0.35 (0.57) |
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Comparaison
Type de produit
Épaisseur (mmin)
Épaisseur (mmin)
Type CET(CEV) 1)
Tôle
2.00 - 8.000.079 - 0.315
2.00 - 8.000.079 - 0.315
0.30 (0.48)
Plaque
6.00 - 20.000.236 - 0.787
6.00 - 20.000.236 - 0.787
0.30 (0.44)
Plaque
20.01 - 32.000.788 - 1.260
20.01 - 32.000.788 - 1.260
0.35 (0.53)
Plaque
32.01 - 80.001.260 - 3.150
32.01 - 80.001.260 - 3.150
0.35 (0.57)
Développer
Réduire
1) Les valeurs CET sont données à titre informatif uniquement et la valeur CEV est indiquée sur le certificat d'inspection.
Tolérances
Épaisseur
Tolérance pour tôles quarto selon EN 10029 classe A, tolérances plus étroites sur accord. Tolérances pour tôles déroulées selon EN 10051 Catégorie A.
Longueur et largeur
Tolérances pour tôles quarto selon EN 10029, tolérances plus étroites sur accord. Tolérances pour tôles déroulées selon EN 10051.
Forme
Tolérances selon EN 10029 pour les tôles quarto (Plate) et selon EN 10051 pour les tôles déroulées (Sheet).
Planéité
Pour tôles quarto et tôles déroulées, déviation maximale de 6mm/m.
Propriétés de surface
Selon EN 10163-2 Classe A, sous-classe 3.
Pliage
Rayons de pliage intérieurs minimaux pour un pli 90°, t ≤ 20 mm :
Tôles quarto et tôles déroulées, 3 x t (sens travers) et 4 x t (sens de laminage).
Etat de livraison
Etat de livraison : trempé. Les tôles déroulées sont disponibles avec surfaces brutes de laminage et rives brutes. Les tôles quarto sont disponibles avec surfaces brutes de laminage ou revêtues d’un apprêt. Les conditions de livraisons sont indiquées dans la brochure de Raex® à l’adresse suivante : www.raexsteel.com.
Mise en oeuvre et autres recommandations
Les recommandations relatives au soudage, au pliage et à l’usinage sont indiquées dans les brochures correspondantes sur le site www.raexsteel.com.
Raex® n’est pas destiné à un autre traitement thermique. Les propriétés mécaniques sont obtenues par trempe. Les propriétés données à l’état de livraison ne peuvent pas être conservées après exposition à des températures excédant les 250° C.
Des précautions appropriées en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors du soudage, de la découpe, du meulage ou tout autre opération réalisée sur le produit. Le meulage, notamment des tôles revêtues d’un apprêt, peut produire de la poussière présentant une forte concentration de particules.