Raex® S700MC

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Descripción general del producto

Rango de dimensiones

Propiedades mecánicas

Espesor (mmin)	Límite de elasticidad R_eH¹⁾ (min MPaksi)	Tensión de rotura R_m (MPaksi)	Elongación A₅ (min %)	Radio mínimo de plegado interior para plegado de 90°²⁾ (x t)
3.000.118	700101	750 - 950108 - 137	12	1.5
3.01 - 6.000.119 - 0.236	700101	750 - 950108 - 137	12	2.0
6.01 - 10.000.237 - 0.394	700101	750 - 950108 - 137	12	2.5

Espesor
(mmin)

3.000.118

Límite de elasticidad R_eH¹⁾
(min MPaksi)

700101

Tensión de rotura R_m
(MPaksi)

750 - 950108 - 137

Elongación A₅
(min %)

Radio mínimo de plegado interior para plegado de 90°²⁾
(x t)

1.5

Espesor
(mmin)

3.01 - 6.000.119 - 0.236

Límite de elasticidad R_eH¹⁾
(min MPaksi)

700101

Tensión de rotura R_m
(MPaksi)

750 - 950108 - 137

Elongación A₅
(min %)

Radio mínimo de plegado interior para plegado de 90°²⁾
(x t)

2.0

Espesor
(mmin)

6.01 - 10.000.237 - 0.394

Límite de elasticidad R_eH¹⁾
(min MPaksi)

700101

Tensión de rotura R_m
(MPaksi)

750 - 950108 - 137

Elongación A₅
(min %)

Radio mínimo de plegado interior para plegado de 90°²⁾
(x t)

2.5

Las propiedades mecánicas se ensayan en sentido longitudinal.

¹⁾ Si no se puede aplicar R_eH se usa Rp_0.2. Para espesores > 8 mm, el límite elástico mínimo puede ser 20 MPa o inferior.

²⁾ Tanto en sentido longitudinal como transversal.

Propiedades de impacto

Producto	Ensayo longitudinal, mín. energía de impacto, Charpy V probetas 10x10 mm ¹⁾
Raex® S700MC	40 J / -20 °C ²⁾29 ft-lbs / -4 °F ²⁾

Producto

Raex® S700MC

Ensayo longitudinal, mín. energía de impacto,
Charpy V probetas 10x10 mm ¹⁾

40 J / -20 °C ²⁾29 ft-lbs / -4 °F ²⁾

¹⁾ Ensayo de impacto de conformidad con EN ISO 148-1 realizado en espesores ≥ 6 mm. El valor mínimo especificado corresponde a una probeta de tamaño estándar.

²⁾ La prueba de impacto predeterminada está en -20 ^oC.

Composición química (análisis de colada)

C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)	Al (max %)	Nb (max %)	V (max %)	Ti (max %)	Mo (max %)	B (max %)
0.12	0.6 ¹⁾	2.10	0.025	0.015	0.015	0.09	0.20	0.22	0.5	0.005

C
(max %)

0.12

Si
(max %)

0.6 ¹⁾

Mn
(max %)

2.10

P
(max %)

0.025

S
(max %)

0.015

Al
(max %)

0.015

Nb
(max %)

0.09

V
(max %)

0.20

Ti
(max %)

0.22

Mo
(max %)

0.5

B
(max %)

0.005

¹⁾ El nivel de sílice predeterminado es de 0.15 a 0.20, lo que cumple con la categoría B para la galvanización.

Contenido en carbono equivalente CET(CEV)

Espesor (mmin)	3.00 - 10.000.118 - 0.394
Típ CET(CEV)	0.27 (0.41)

Espesor (mmin)

Típ CET(CEV)

3.00 - 10.000.118 - 0.394

0.27 (0.41)

Tolerancias

Espesor

Tolerancias correspondientes a 2/3 de la norma EN 10051, Categoría D.

Largo y ancho

Tolerancias de conformidad con la norma EN 10051.

Formato

Tolerancias de conformidad con la norma EN 10051.

Planitud

La tolerancia de planicidad es de 6 mm/m y cumple los requisitos de la norma EN 10051.

Las garantías de planicidad solo se aplican a las chapas cortadas a medida.

Propiedades superficiales

De conformidad con la norma EN 10163-2, clase A, subclase 3.

Condiciones de entrega

Se entrega en estado laminado termomecánicamente. Las chapas finas están disponibles con la superficie laminada y los bordes sin tratar.

Producción y otras recomendaciones

Soldadura, plegado y mecanizado

Encontrará recomendaciones sobre soldadura, plegado y mecanizado en los folletos disponibles en www.raexsteel.com y también puede consultarlas con el servicio de asistencia técnica.

Las propiedades del producto en el momento de la entrega no se pueden conservar si éste se somete a temperaturas superiores a 550 ºC.

Se deberán tomar las precauciones de seguridad adecuadas para soldar, cortar, rectificar o hacer otros trabajos con este producto. El rectificado, especialmente de las chapas recubiertas de imprimación, puede generar polvo con una elevada concentración de partículas.