Raex® S690QL

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Allgemeine Produktbeschreibung

Optimieren Sie Ihre Produkte mit Raex® Konstruktionsstahl, der extremen Belastungen widersteht. Unser Konstruktionsstahl ist eine zuverlässige Stütze für verschiedenste Konstruktionen und sorgt für optimale Leistung und Langlebigkeit – die intelligente Wahl für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen.

Raex® S690QL ist ein Konstruktionsstahl mit einer Mindeststreckgrenze von 650 MPa. Raex® S690QL erfüllt die Anforderungen von EN 10025-6 für die Stahlgüte S690QL.

Qualität steigert die Effizienz

Raex® S690QL verhält sich sehr gut in der Werkstatt dank seiner guten Schneid-, Schweiß- und Umformeigenschaften. Dies ist nicht nur auf das reine Stahlkonzept zurückzuführen, auf dem Raex® S690QL basiert, sondern auch auf die engen Toleranzen und die Konsistenz des Produkts. Reiner Stahl bedeutet ein besseres Verhalten beim Schweißen und Schneiden des Materials und die engen Dicken- und Ebenheitstoleranzen vereinfachen die Handhabung des Teils in der Schneidemaschine und beim Biegen.

Abmessungsbereich

Raex® S690QL ist mit Dicken von 6.0 bis 60.0 mm und Breiten bis 3300 mm als Bleche in Längen bis 12 Meter erhältlich.

Mechanische Eigenschaften

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    Dicke
    (mmin)
    Streckgrenze Rp0.2
    (min MPa)
    Zugfestigkeit Rm 1)
    (MPa)
    Bruchdehnung A5
    (min %)
    Min. inner bending for a 90 degree bend
    (T x t & L x t)
    6.0 - 20.00.24 - 0.787 690 770 - 940 14 3 x t & 4 x t 2)
    20.1 - 50.00.791 - 1.97 690 770 - 940 14
    50.1 - 60.01.97 - 2.36 650 760 - 930 14
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      1) Für Querproben.

      2) Für Längs- und Querrichtung.

      Kerbschlagarbeit

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        Produkt Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
        Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper 1)
        Raex® S690QL 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
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          Produkt
          Raex® S690QL
          Mind. Kerbschlagarbeit für Quersprüfung,
          Charpy V mit 10 x 10 mm Prüfkörper 1)
          27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

          1) Sofern nichts anderes vereinbart wird, gilt der Kerbschlagbiegeversuch quer nach EN 10 025-6, Option 30. Für Dicken zwischen 6.0 und 11.9 mm werden Charpy V-Prüfkörper kleinerer Größe verwendet. Der angegebene Mindestwert ist dann proportional zur Querschnittsfläche des Prüfkörpers,verglichen mit einem Prüfkörper in Standardgröße (10 x 10 mm).

          2) Andere Optionen sind nach gesonderter Vereinbarung möglich.

          Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse)

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            C
            (max %)
            Si
            (max %)
            Mn
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Ti
            (max %)
            Mo
            (max %)
            B
            (max %)
            0.20 0.80 1.70 0.025 0.015 0.05 0.70 0.005
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              Kohlenstoffäquivalent CET(CEV)

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                Dicke (mmin) 6.0 - 15.00.24 - 0.591 16.0 - 25.00.630 - 0.984 25.1 - 40.00.988 - 1.57 40.1 - 60.01.58 - 2.36
                Typ CET(CEV) 0.34 (0.49) 0.35 (0.50) 0.38 (0.53) 0.40 (0.54)
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                  Toleranzen

                  Dicke

                  Toleranzen entsprechend den EN 10029 Klasse A.

                  Länge und Breite

                  Toleranzen entsprechend den EN 10029.

                  Form

                  Für die Formtoleranzen gelten die Festlegungen in EN 10029.

                  Ebenheit

                  Toleranzen entsprechend den EN 10029 Klasse S (Stahltyp H).

                  Oberflächenbeschaffenheit

                  Entsprechend EN 10163-2 Klasse A Unterklasse 3.

                  Lieferzustand

                  Der Lieferzustand ist Q+T (Vergütet). Die Bleche sind mit gescherten oder thermisch geschnittenen Kanten erhältlich.

                  Verarbeitung und andere Empfehlungen

                  Schweißen, Biegen und Bearbeiten

                  Empfehlungen für Schweißen, Biegen und Verarbeiten finden Sie in den Broschüren auf www.raexsteel.com oder kontaktieren Sie den Tech Support.

                  Die in den Lieferbedingungen dargestellten Eigenschaften können nicht aufrechterhalten werden, wenn der Stahl Temperaturen über 580 °C ausgesetzt wird.

                  Beim Schweißen, Schneiden, Schleifen oder bei anderen Bearbeitungsweisen dieses Produkts sind geeignete Vorkehrungen zum Schutz der Gesundheit und für die Sicherheit zu treffen. Beim Schleifen insbesondere von grundierten Blechen kann Staub mit einer hohen Partikelkonzentration entstehen.